1、安装前必须仔细核对蝶阀的标志、合格证是否符合使用要求,核实后应进行清洁处理。
2、蝶阀可安装在设备管道上的任意位置,但有传动装置的,应直立安装,即传动装置必须垂直水平管路的位置,安装位置有利于操作和检查。
3、蝶阀安装时应尽量让介质从阀门的旋转轴往密封面方向流过,因为正向密封性能优于反向密封。
4、蝶阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向多次拧紧,连接螺栓不得单件一次拧紧,以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
5、开启阀门时要逆时针转动手轮,关闭时要顺时针转动手轮,要按开启、关闭指示标记旋转到位。
6、电动蝶阀出厂时,已将控制机械的行程调好,为防止电源接通方向搞错,用户在第一次接通电源前要先手动开至半开位置,检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。
7、阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因及清除故障。
8、阀门的保管:未安装使用的阀门应存放在干躁的室内,堆放整齐,不允许露天存放,防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门,要定期清洗、吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面,防止杂质进入内腔。
9、阀门的运输:阀门发运时应包装好,应按合同规定进行包装,包装符合JB2759《机电产品包装通用技术条件》的有关规定。保证在运输过程中不损坏和丢失零件。
10、阀门的保修:阀门投入使用一年内,但不超过发货后18个月,如确因材料缺陷,制造质量、设计不合理以及正常使用中的损坏,经本厂质检部门确认后,在保修期内负责保修。
对于用户来说,实际使用工况与阀门规定的适用范围要一致,以及操作正确与认真维护保养时,直接关系到阀门故障的避免与使用寿命的延长。
常见的事故详见下表:
故障 |
分析产生原因 |
消除故障方法 |
填料处的外漏 |
1、填料超期使用、已老化。 2、操作时用力过大。 3、活节螺栓没有拧紧。 |
1、应及时更换老化、损坏的填料并逐圈安放接头呈30°-50°。 2、应以正常力均匀操作、不许加套管或用其它办法。 3、均匀拧紧压住填料用螺栓。 |
密封面泄漏 |
1、阀门安装方向和介质流向不符。 2、蝶阀关闭不到位。 3、久闭的蝶阀在密封面上积垢。 4、密封面上损伤严重。 |
1、注意安装检查。 2、关严到位。 3、将阀门开一条缝,让高速流体冲掉密封上的脏物。 4、重新研磨,加厚调节垫片补偿。 |
法兰连接处泄漏 |
1、螺栓拧紧力不均。 2、垫片老化损伤。 3、垫片选用材质与工况介质要求不符。 |
1、重新均匀拧紧螺栓。 2、及时更换垫片。 3、按工况要求正确选用垫片材料和形式,订货时要详细说明要求。 |
手柄、手轮的损坏 |
1、使用不正确。 2、紧固件松脱。 3、手柄、手轮与阀杆连接损伤。 |
1、禁止使用管子钳、长杠杆、撞击工具等。 2、随时修配。 3、随时修复。 |
蜗轮蜗杆传动卡咬 |
1、不清洁嵌入脏物、影响润滑。 2、操作不善。 |
1、请保持清洁,定期加油。 2、若操作时发现卡咬,阻力很大时,不能继续操作,否则损坏加剧。 |
电动安装故障 |
1、润滑不良,阀内有异物卡住造成转矩过大。 2、电机故障。 |
1、应加油,保持清洁,使油管良好,填料压紧适度,及时排除异物。 2、电机工作时间不超过15分钟,电源应正常,应避免点击受潮。 |
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